Giới thiệu
Trong thế giới điều khiển chính xác của gia công Điều khiển số máy tính (CNC), bệ máy đóng một vai trò quan trọng. Đóng vai trò là bề mặt chắc chắn để cố định phôi, bệ máy là nền tảng đảm bảo độ chính xác, ổn định và chất lượng của quy trình gia công. Bài viết này tìm hiểu tầm quan trọng của giường CNC, trình bày chi tiết các chức năng, loại và vật liệu được sử dụng để chế tạo nó.
Tầm quan trọng của giường CNC
Giường trong máy CNC không chỉ đơn thuần là một chân đế; nó là nền tảng hỗ trợ toàn bộ hoạt động gia công. Nó giữ phôi tại chỗ, đảm bảo sự ổn định trong quá trình cắt tốc độ cao đặc trưng cho hoạt động của CNC. Thiết kế và vật liệu của bệ ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng hấp thụ rung động và duy trì sự liên kết của máy, những điều này rất cần thiết để đạt được độ chính xác cao và độ hoàn thiện bề mặt ở sản phẩm cuối cùng.
Chức năng chính của giường CNC
- Hỗ trợ và ổn định: Giường hỗ trợ phôi, cung cấp nền tảng ổn định chống rung và chuyển động trong quá trình gia công.
- Giảm chấn rung: Giường chất lượng cao được thiết kế để hấp thụ và giảm thiểu rung động, giúp duy trì độ chính xác của vết cắt và kéo dài tuổi thọ của máy.
- Độ ổn định nhiệt: Giường phải chống biến dạng dưới các nhiệt độ khác nhau do nhiệt sinh ra trong quá trình gia công có thể ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước.
- Căn chỉnh và Hiệu chuẩn: Giường hỗ trợ việc căn chỉnh và hiệu chỉnh máy phù hợp, đảm bảo rằng tất cả các bộ phận chuyển động phối hợp để tạo ra kết quả gia công chính xác.
Các loại giường CNC
- Bàn máy phẳng: Thường được sử dụng trong máy tiện, bàn máy phẳng mang lại bề mặt thẳng, ổn định cho các công việc gia công đơn giản.
- Giường nghiêng: Thường thấy trong các máy tiện CNC hiệu suất cao, thiết kế giường nghiêng giúp loại bỏ phôi dễ dàng hơn và giúp tiếp cận tốt hơn với tháp dao, nâng cao hiệu quả vận hành và độ chính xác.
- Giường hộp: Được biết đến với độ cứng và đặc tính giảm rung tuyệt vời, giường hộp được sử dụng trong các máy hạng nặng cần độ ổn định cao hơn.
Vật liệu được sử dụng trong xây dựng giường CNC
- Gang: Được ưa chuộng rộng rãi vì đặc tính giảm rung tuyệt vời, ổn định nhiệt và giá cả phải chăng. Đây là vật liệu phổ biến nhất được sử dụng cho giường CNC.
- Vật liệu tổng hợp bằng đá granit và polyme: Những vật liệu này đôi khi được sử dụng cho các ứng dụng có độ chính xác cao do tính ổn định nhiệt và đặc tính giảm rung vượt trội của chúng.
- Kết cấu thép và hàn: Được sử dụng cho một số loại máy móc nhất định, những vật liệu này mang lại sự ổn định tốt và tiết kiệm chi phí, mặc dù chúng có thể không mang lại mức độ chống rung như gang.
Tiến bộ công nghệ
Những tiến bộ gần đây trong khoa học và kỹ thuật vật liệu đã dẫn đến những cải tiến trong thiết kế giường CNC:
- Vật liệu lai: Việc sử dụng vật liệu tổng hợp lai kết hợp kim loại với polyme hoặc gốm có thể tăng cường độ ổn định nhiệt và giảm rung.
- Công nghệ bù nhiệt: Một số máy CNC hiện đại kết hợp cảm biến nhiệt và thuật toán bù nhiệt để điều chỉnh mọi sự giãn nở hoặc co lại nhiệt của giường.
- Thiết kế mô-đun: Thiết kế giường mô-đun cho phép thiết lập máy linh hoạt và tùy chỉnh cao hơn, đáp ứng nhiều bộ phận và hoạt động hơn.
Những thách thức và cân nhắc
Khi thiết kế hoặc lựa chọn máy CNC, việc lựa chọn giường là rất quan trọng. Nó phải phù hợp với mục đích sử dụng của máy, có tính đến các yếu tố như loại vật liệu được gia công, độ chính xác cần thiết và môi trường vận hành. Việc bảo trì giường, bao gồm kiểm tra thường xuyên độ thẳng hàng và tính nguyên vẹn của bề mặt, cũng rất cần thiết để đảm bảo độ chính xác và hiệu suất lâu dài.
Phần kết luận
Bệ máy CNC là bộ phận quan trọng làm nền tảng cho toàn bộ quá trình gia công. Thiết kế, vật liệu và bảo trì của nó là chìa khóa để đạt được độ chính xác và độ ổn định cao cần thiết trong sản xuất hiện đại. Khi công nghệ CNC phát triển, những đổi mới liên tục trong kết cấu giường được thiết lập để nâng cao hơn nữa khả năng và hiệu quả của hệ thống CNC, duy trì vị thế là yếu tố then chốt trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp.
MTS Vietnam là một công ty nổi bật chuyên về sản xuất các bộ phận cơ khí chính xác, được thành lập vào năm 2017. Công ty nhanh chóng trở thành một tên tuổi uy tín tại thị trường Việt Nam và Đông Nam Á. Chuyên môn của MTS Vietnam bao gồm gia công phay và tiện CNC từ nhiều loại vật liệu như Nhôm, Thép, Inox, POM, và các loại nhựa kỹ thuật. MTS Vietnam cam kết hỗ trợ khách hàng thành công và phấn đấu trở thành công ty hàng đầu trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác ở Việt Nam và quốc tế.
Bên cạnh dịch vụ gia công, MTS Vietnam còn cung cấp dịch vụ lắp ráp cho các bộ phận và máy móc, cũng như dịch vụ lập trình CNC. Phạm vi dịch vụ toàn diện này nhằm mục đích cung cấp các giải pháp và lợi ích tối ưu cho khách hàng thông qua hệ thống và thế mạnh của công ty. MTS Vietnam nhấn mạnh tầm quan trọng của việc đầu tư vào công nghệ mới và thiết bị kiểm soát chất lượng để đảm bảo có thể cung cấp hàng hóa với giá cạnh tranh và đúng hạn.
WORKSHOP: 248/10 ĐT743A Street, Binh Thung 1 Quarter, Binh An Ward, Di An City, Binh Duong Province, Vietnam
Tel/zalo/viber: 0908.345.109
Email: phanhoang@mtsvietnam.vn | info@mtsvietnam.vn
Website: www.mtsvietnam.vn (Thị trường Toàn cầu) | www.mtsvietnam-jp.com (日本)
For USA Sales, please contact MTS USA at:
Tel/zalo/viber: 978-777-1716
Email: sales@mts-usasales.com
Website: www.mtsvietnam.us (Thị trường Mỹ)
